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瓷質規整波紋填料
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瓷質規整波紋填料
  規整填料是于許多具有相同幾何形狀的填料單元構成。瓷質規整波紋板填料單元體是相互平行疊加的波紋片。根據波紋豎向傾角不同,可分為X型和Y型兩類,X型的傾角為30°,Y型傾角為45°。我廠生產下列定型產品,并可根據用戶委托,生產不同比表面積的非定型規整填料。

X型
100X
125X
150X
250X
300X
400X
450X
Y型
100Y
125Y
150Y
250Y
300Y
400Y
450Y
  
  一般說來X型具有較小的壓降,而Y型具有更好的傳質性能。為了兼顧壓降和傳質性能,還可在板上開孔。由于規整填料無明顯的放大效應,其表面粗糙度和材質獨具的抗腐蝕特性,在石油化工的蒸餾汽提、吸收、抽提等傳質過程中,有著廣泛的應用前景和明顯的商業競爭優勢。

瓷質規整填料系列中的主要產品如下:
一:450 Y 450X
  用于對塔的傳質效率有較高要求的精密分餾,特別適用于醋酸、甲醇、苯乙稀等化工生產過程及分離高純度的精細化工產品。
適用工況大致為:
氣相負荷因子,
F=1.5 ~ 3(m/s)[1Kg.m3]1/2
最低液體負荷,
L [ 噴淋密度 ] ≥ 2m3/ m2. h
   在設計合理的前提下,450Y,450X 填料可達4-6 塊理論板/m 填料。兩種填料的規格尺寸各幾何特性數據理力爭如下:
型號
板厚
mm
峰高
mm
波距
mm
頂角
°
比表面積
m2/m3
空隙率
%
堆比重
kg/m3
備注
450Y
1.4±0.2
6±1
11±1
80
450
70
700
450Y
1.3±0.2
6±1
11±1
80
470
70
690
二: 4 0 0 Y
   該填料獲 1 9 8 9 年國家級新產品稱號。 4 0 0 Y 陶瓷波紋填料的應用范圍及適用工況與 4 5 0 Y , 4 5 0X 大致相同,其規格尺寸和幾何特性數據如下:
型號
板厚
mm
峰高
mm
波距
mm
頂角
°
比表面積
m2/m3
空隙率
%
堆比重
kg/m3
備注
400Y
1.5±0.3
7±0.5
11±1
81
400
72
670

三: 350Y 300Y 250Y
  該產品兼顧了傳質過程的壓降和效率兩項主要性能。特別適用于煉油過程的常壓蒸餾和低壓分餾塔,如催化裂化、催化裂解、加氫裂化、加氫精制、焦化催化重整等裝置的產品分離以輕烴加工過程如 MTBE、異構化,烷基化、氣體分餾等裝置的產品分離,也適用于乙苯,苯乙烯等化工產品分離和硫酸,硝酸,鹽酸的吸收塔。傳質效率可達 2--4 塊理論板/m 填料,壓降 1-5mmHg/m 填料。
型號
板厚
mm
峰高
mm
波距
mm
頂角
°
比表面積
m2/m3
空隙率
%
堆比重
kg/m3
備注
350Y
1.6
9
15
80
340
75
670
300Y
1.8
10
17
80
290
75
670
300Y
2.0
12
20
80
250
75
620
 

四: 150Y , 150X

  該產品為比低表面,高空隙率的瓷板波紋填料,主要用于具有腐蝕介質的高真空度減壓蒸餾。其幾何特性參數如下:
型號
傾角
°
頂角
°
比表面積
m2/m3
空隙率
%
堆比重
kg/m3
150Y
45
85
140
85.5
420
150Y
30
85
140
85.5
420

五: 100X

  該產品是針對加工含硫原油的減壓蒸餾塔開發的新產品。在國內外煉油工業中,原油重質化、劣質化的趨勢日漸明顯。煉油廠加工高含硫原油時,在原油酸值>0.5mg KOH/g 情況下,減壓蒸餾塔下部將承受 360 ℃高溫和環烷酸及硫化物的嚴重腐蝕,使 18-8 等優質合金鋼材及各類摻鋁材質使用壽命大為縮短。我廠生產的 100X 陶瓷波紋板填料下具有優良的抗蝕性能,而且具有低壓降和高傳熱、傳質性能的突出優點。
型號
板厚
mm
峰高
mm
波距
mm
頂角
°
比表面積
m2/m3
空隙率
%
堆比重
kg/m3
100Y
3
26
42
80
100
90
373


瓷質波紋板規格(mm)
100-300×100
300-400×100
400-500×100
500-600×100
600-800×100
800-1800×100


技術參數
1
耐酸度
99.9%
2
耐堿度
92%
3
耐溫度
0~1300℃
4
莫氏硬度MPa
>2.5
5
抗壓強度(級)
≥6.5

 

 

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